一、变频控制柜功能有以下几点：1.节能现阶段项目采用恒压变量、变压变量供水系统，滁州PLC控制柜培训，水泵始终工作在节能状态，即用户用水量大时，加大输出功率。用水量小时，减小输出功率，输出功率受用户用水量的多少而自动调节。又因水泵流量与转速成正比，转速与功率成3次方，所以节电显著。如流量降至80%（水泵额定值的80%），则耗能可降至51.2%。2.变频器控制柜工作稳定可靠自动化程度高变频控制柜，核心部件采用给水专用控制器，变频器，技术成熟，稳定性高，能够适应恶劣的工作环境。可实现无人运行，利于管理。.3.系统运行噪音低，压力稳定，控制精度高。4.设备综合保护功能齐全设备的过流、过压、过载、缺相、堵转、电源相不平衡、水源缺水保护等。5.多台水泵可循环交替运行需要技术人员测试各台水泵的平均工作时间，避免了水泵锈蚀卡死的可能。6.延长使用寿命采用软启动模式的水泵，大大的减少了机械设备的瞬间磨损消耗。二、变频控制柜使用条件1、变频供水控制柜海拔高度不超过2000米；*海拔超过2000米应降额使用2、空气相对湿度20%-80%；3、自动控制柜周围环境温度-10~40度24小时平均值不超过+35度（柜内工作温度不超过50度）；4、现场应无导电尘埃和破坏金属绝缘的腐蚀气体；5、无剧烈颠簸，倾斜角不超过5度的环境中。6、电源电压波动范围：±10%三、变频控制柜工作原理变频控制系统正常工作时，控制器对管网上的压力传感器进行水压采样，传送到控制器与控制器内部设定压力进行比较，经PID运算后输出模拟信号控制变频器的输出，控制水泵的流量，达到变量恒压供水的目的。

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问题4：系统输出过流、过载故障现象：（1）变频器正常运行过程系统输出过流或输出过载故障，导致变频器重故障停机。（2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流故障停机（3）变频器在启动过程中报变频器输出过流。故障原因：（1)变频器在正常运行过程中突然输出过载或过流可能的原因是母线电压波动，突加大负载的启动，或者变频输出电流采样回路故障引起变频电流采集过大。（2)电流传感器故障或者主板信号采集回路故障，导致变频器误动作。（3)变频器在升速过程中输出过载或过流主要是因为升速时间过快。（4)由于变频器启动过程负载（主要是风机由于对侧风机作用处于反转）处于堕转状态或者电机负载处于堵转。解决方法：（1）正常过程中变频器突然过载过流主要是确认是什么原因引起的跳闸，如果是电网变化或负载突变引起就重新启动变频器，如果是变频器采集回路本身故障引起就要检查相应的连线和霍尔传感器。（2）变频器在升速过程中系统输出过载或系统过流引起故障停机就要修改相应的上、下升速时间，把时间尽可能设大。（3）启动时确保风机负载处于静止状态；修改风机的DCS启动逻辑，滁州PLC控制柜保养，在电机启动之前关所有的入口和出口挡板，启动后再打开，避免电流的冲击；先工频启动后再启动变频器；在功能号里设定转矩提升，增加变频器的启动转矩。

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采用自主研发工业驱动板，性能更稳定、性价比更高、兼容性更强，满足机柜长时间运行的使用需求；·由于变频控制使用场景电磁干扰性过强，电容、电阻屏幕避免不了受电磁干扰，因此非触摸显示器更受用户青睐，滁州PLC控制柜，可避免强电磁干扰影响机器正常运行；·显示器接口功能齐全，滁州PLC控制柜销售，支持变频机柜外接多种控制功能，可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯，如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等；·显示器可连接电压表、电流表、频率表和各种指示灯如电源指示、报警指示、运行指示、工频指示，可实现实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的数据监测。·支持ODM/OEM定制化服务，可根据用户进行屏幕升级、接口升级等个性化服务。3）应用收益通过变频控制柜中的工业显示器，可连接变频调速用的电位器，根据操作人员的输出频率，向电机输送指令信号，控制电机的转速。同时，通过工业显示器与变频控制柜内部的电器元件相连，可以直观显示变频控制柜的运行状态，同时方便操作人员控制变频装置的运行，及对电机等被控制设备进行现场操作。4）应用拓展变频器控制柜可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备，这使得工业显示器的应用场景也将得到广泛应用。

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